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压力试验机期间核查作业指导书
(一)适用范围
本核查作业指导书适用于准确度等级为1级的压力试验机期间核查。
(二)环境条件
1.环境温度10℃~35℃。
2.相对湿度:≤80%RH。
(三)核查范围
1.核查参数:压力试验机压力示值;
2.核查量程:检测常用量程。
(四)核查标准
核查标准:简易测力仪。
(五)技术条件
1.简易测力仪技术参数:
(1)压力试验筒尺寸为外径150mm,内径120mm,壁厚20mm,高190mm;
(2)外侧两块千分表,量程1mm,最小刻度为0.001mm,在压力试验筒两侧对称布置;
(3)压力试验筒宜作防锈处理,表面粗糙度Ra<0.4um;
(4)材质为45#钢;
2.压力试验机示值最大允许误差±1%;
3.压力试验及操作按操作说明书进行。
(六)核查方法
2.简易测力仪使用方法:
(1)测力仪安装:将测力仪置于压力试验机下压板上,安装好左右两千分表,千分表预压(0.1mm~0.2mm),测力仪轴心与压力机上下压板轴心应在一条轴线上;
(2)测力仪对中:在力值为零时,对千分表进行调零,然后加荷至核查量程时读取千分表读数。如果左右两侧千分表读数不超过平均值的20%,则认为测力仪已对中,无需调整;否则,应调整测力仪位置,直至符合要求;
(3)力值测试:对中后开始测试。在力值为零时,将左右两表读书调零,然后以1~3kN/s速率加荷至核查量程,读取左右读数,取两表平均值。
3.压力试验机检定后一周内用简易测力仪,按上述步骤在示值为F的核查量程点处重复测量10次,读取千分表变形数据,取10次的平均值R,得出示值F与测力仪变形R的比例关系式:F=k·R,其中k为比例系数;
4.期间核查时,按同样方法在示值为F的核查量程点处重复测量10次,求出千分表变形数据的平均值R0,按比例系数k算出F。
(七)核查结果计算
1.计算比例系数k,k=F /R
2.计算核查压力值F0,F0=k·R0
3.计算示值误差Δ,Δ=(F0-F)/F×100%
(八)核查结果评价
1.若|Δ|≤1.0%,则仪器核查合格;
2.若|Δ|>1.0%,则仪器核查不合格。
(九)说明
核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
JCZX-TX-JL-39-3 压力试验机期间核查记录表
编号:
仪器名称 | 检定日期 | ||||||||||||
规格型号 | 核查日期 | ||||||||||||
管理编号 | 核查方法 | ||||||||||||
核查周期 | 核查标准 | ||||||||||||
环境条件 | 核 查 限 | ||||||||||||
检定后一周内检测数据 | |||||||||||||
测试编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||
试验量程(kN)
| |||||||||||||
千分表 读数(0.001mm) | 左表 | ||||||||||||
右表 | |||||||||||||
均值 | |||||||||||||
平均值R | |||||||||||||
核查检测数据 | |||||||||||||
测试编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||
试验量程(kN)
| |||||||||||||
千分表 读数(0.001mm) | 左表 | ||||||||||||
右表 | |||||||||||||
均值 | |||||||||||||
平均值R0 | |||||||||||||
核查结果计算 | |||||||||||||
1.比例系数k=F/R= 2.核查压力值F0=k·R0= 3.示值误差Δ=(F0-F)/F×100%= | |||||||||||||
核查结果评价 | |||||||||||||
核查项目 | 判断标准 | 核查结果 | 核查结论 | ||||||||||
示值误差Δ | |Δ|≤1% | ||||||||||||
期间核查意见:
核查人: 复核人: |
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